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托輥運轉(zhuǎn)與常見故障的檢查方法

 
從事機械零部件銷售的人士對于滾筒多少有些了解,滾筒得軸承是滾筒在傳動中不可或缺的部件之一。它的潤滑工作,是很多使用者所關注的話題。經(jīng)過本人多次與專業(yè)人士溝通,總結(jié)了部分資料。
  一切滾筒軸承都必需程度保管,由于有些較重的軸承長時間豎直放置后,可能會由于本身的重量而變形。   托輥運轉(zhuǎn)與常見故障的檢查方法
  有效方法:預先涂有油脂的(或密封的)軸承需求特別當心,由于油脂經(jīng)過長時間的存儲后密度會改動。這樣當軸承第一次運用時,會有一定水平的轉(zhuǎn)動噪音。用油泵將過濾的油保送到軸承部件中,經(jīng)過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后運用。由于循環(huán)油可帶走肯定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。用單調(diào)的收縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混雜形成油霧,放射軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。托輥運轉(zhuǎn)與常見故障的檢查方法
 托輥配件軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉(zhuǎn)檢查。小型機械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。    托輥運轉(zhuǎn)與常見故障的檢查方法
  大型機械不能手動旋轉(zhuǎn),所以空載啟動后立即切斷動力,機械空轉(zhuǎn),檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,確認無異常后,進入動力運轉(zhuǎn)。
  動力運轉(zhuǎn),從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為,是否有異常音響、托輥配件軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應立即中止運轉(zhuǎn),檢查機械,必要時要拆下軸承檢查。
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